廚房墻面鋪磚工藝流程·!別再只用小白磚了!

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導讀:

玻化磚又稱全瓷磚,現已是市面上最主流的瓷磚品類,其特點為色調高貴、質感優雅、性能穩定,強度高、耐磨、吸水率低、耐酸堿、色差小等等,但是,在項目中實際使用過玻化磚的朋友應該都知道;如果在鋪貼過程中工藝有所放松把控,在完工后,會留下各種各樣的質量隱患。如:空鼓、脫落、變形等等;


因此,本專欄重點為你深扒玻化磚在鋪貼時的常見通病與解決方案,本章為該系列的第2篇,主要為你解決下列問題:

1、墻面玻化磚鋪貼前應如何準備(玻化磚、基層、防水層、粘結劑等的處理)

2、鋪貼過程中的施工流程、方法及注意事項

3、在留縫、填縫過程中如何解決變色、起粉、返堿等問題

4、玻化磚施工完成后,如何養護和質量驗收




01.

玻化磚處理


1.1 玻化磚清洗:

把要粘貼的玻化磚平放,背面朝上;玻化磚無需用水浸泡,保持干燥狀態;用稍硬的刷子、半干的毛巾等工具清除玻化磚背面的白色附著(附著物主要為脫模劑,必須清除)。

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玻化磚背膠J001↑

產品用途:涂刷于玻化磚背面,解決玻化磚濕貼空鼓、脫落問題

產品概述:是一種由液態高分子聚合物材料與多種無機硅酸鹽復合組成的雙組份界面材料,有干燥收縮小、韌性好、與水泥基材料粘結力高等特點。

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玻化磚清理↑


1.2 刷涂背膠漿料:

a.?涂刷背膠:將玻化磚背膠按照一定的比例混合均勻(液料:粉料=1 :2~2.5)后涂布至玻化磚粘結面,背膠層厚度約為0.5~0.8mm。

b.?背膠養護:瓷磚四周邊沿留10mm不刷,以防背膠流淌污染瓷磚,充分養護后(一般為24h)即可進行下道施工工序。


注意:涂刷背膠漿料的瓷磚應水平放置晾干,四角用墊塊做支撐;養護時不得立放或斜放,以免液體流到瓷磚正面或地面。

施工裝修

涂刷背膠↑

施工工藝

水平放置晾干↑


質量問題:玻化磚背膠“涂刷不到位”

a. 玻化磚粘結面未清洗,殘留明顯的脫模粉(蠟),嚴重影響粘結效果。

b.?玻化磚背膠涂刷不均勻,四周未涂刷到位,并出現明顯的背膠流淌現象。

c. 背膠涂刷厚度不足。

現代

背膠“涂刷不到位↑


質量問題:玻化磚背膠“養護不到位”

玻化磚背膠養護方式不當:靠墻隨意堆放,磚與磚之間沒有預留一定的空間,導致大部分玻化磚上墻時背膠仍未干燥,強度無法保證。

空間設計

隨意堆放↑


02.

基層處理


2.1 基層清理:

基層墻面或找平層表面需具有足夠的強度(表面粘結強度≥0.4 MPa);對基層表面的油脂、浮塵、疏松物等各種不利于粘結的物質,需清理后才可進行粘貼;檢查基層有空鼓、開裂、疏松的必須鏟除,局部修補找平后方可進行下一步施工。

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2.2 ? 基層加固

如基層出現起砂現象,用輥刷直接將墻固處理劑涂布至基層上,涂布1~2遍,常溫下的養護時間約為3~6h,1公斤理論上可以涂布10平米(1遍)。

施工工藝現代

處理前后對比↑

空間設計

墻固處理劑J005↑

產品用途:解決墻面砂漿基層的起砂問題,以及光滑混凝土基層表面粘貼出現的起殼、脫落問題。

產品概述:是一種由聚合物乳液和多功能制劑制成的基層固化劑,具有滲透性強、封閉性好、粘結強度高的特點,能鎖固起砂基層的松散顆粒,提高光滑基層的界面附著力,并可防止基層出現起泡、發霉等質量問題。

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地固處理劑J006↑

產品用途:解決墻面砂漿基層的起砂問題,以及光滑混凝土基層表面粘貼出現的起殼,脫落問題。

產品概述:是種由聚合物乳液和多功能制劑制成的基層固化劑,具有滲透性強、封閉性好、粘結強度高的特點,能鎖固起砂基層的松散顆粒,提高光滑基層的界面附著力,并可防止基層出現起泡、發霉等質量問題。


03.

防水層處理


?a.?防水材料按規定配比混合、攪拌均勻,并嚴格控制基層含水率(水性防水涂料如JS防水涂料施工時,基層應潤濕,但無明水;油性防水涂料如聚氨酯防水涂料施工時,基層應干燥,含水率≤9%);

b.?墻面防水層宜選用水泥基防水涂料,如JS防水涂料;當使用聚氨酯等表面光滑致密的防水涂料時,施工時應在最后一遍涂膜(應薄涂)尚未固化時,在其表面均勻撒上干凈、干燥的中粗砂;或最后一遍涂膜固化后,用柔性界面劑做表面拉毛處理。

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柔性界面處理劑J007↑

產品用途:涂刷于柔性防水材料表面,解決柔性防水層表面粘貼飾面材料出現的空鼓,脫落問題。

產品概述:是種由聚合物乳液、多功能助劑組成的高滲透性柔性界面材料,具有封閉性強,滲透性好拉毛效果高粘結強度高等特點。


質量問題:聚氨酯防水層未做界面處理,導致飾面層“空鼓、脫落”

施工工藝現代



04.?

粘結劑使用


a.?準確稱量:嚴格按照廠家要求的比例進行稱量。

b.?均勻攪拌:使用機械攪拌器混和并攪拌均勻。

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注意:配比不準確或攪拌不均勻,粘結劑中摻入水泥、黃砂等,會嚴重降低粘結劑性能。


粘結劑攪拌流程:

材料稱量:按產品使用說明要求嚴格稱量→將雙組份中液料(水)組分倒入攪拌桶→將一半粉料組分加入攪拌桶中→攪拌1min,轉速300r/min→邊攪拌邊加入剩余的粉料組分→繼續攪拌3min,轉速200r/ min,直至無顆粒為止→靜置10min,使粘結劑充分熟化→用抹灰刀挑起粘結劑,5s左右墜落→使用

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粘結劑選用:

a. 非標粘結劑(非標,低于1000元/噸):適用于普通釉面磚,不適用玻化磚鋪貼;

b.?普通型粘結劑( C1級,1000~2000元/噸):適用于普通基層,鋪貼玻化磚;

c. 高強型粘結劑( C2級, 2000元/噸以上):適用于易變形基層,鋪貼玻化磚。

施工工藝

普通型粘結劑↑

現代

高強型粘結劑↑

空間設計

粘結劑增強寶C001↑

產品用途:用于對粘結性能較弱的粘結劑的增強,可使粘結強度達到C1標準( 20.5Mpa) , 石材、玻化磚鋪貼通用。

?產品概述:是一種與普通粘結劑配合使用的柔韌性聚合物乳液添加劑,環保無毒置可使粘結劑的粘結強度提升約100% ;可使粘結劑的防滲能力提高50~100% ,并可增加粘結劑的彈性和柔韌性。

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水泥砂漿增強寶C002↑

產品用途:用于對水泥砂漿粘結性能的增強,可使粘結強度達到C1標準( 20.5Mpa) , 石材、玻化磚鋪貼通用。

產品概述:是一種與水泥砂漿配合使用的柔韌性聚合物乳液添加劑,環保無毒,可使水泥砂漿的粘結強度提升約200% ;可使水泥砂漿的防滲能力提升約50-100% ,可增加粘結層的彈性和柔韌性。


05.

玻化磚鋪貼


5.1 刮涂粘結劑:

根據放線位置和水平位置進行鋪貼,用鋸齒鏝刀將漿料均勻地刮涂于玻化磚與基層的粘結面上(“雙面刮漿法”);


5.2 平整度調整、壓實:

再將玻化磚按壓到基層上,用橡皮錘輕輕敲擊、調整水平、擺正壓實,使粘結劑擠滿玻化磚背面,使其與墻面基層牢固結合;擺正,刮去多余膠漿。

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瓷磚背面批刮粘結劑↑

施工裝修

墻面批刮粘結劑↑

施工工藝

壓實(滿粘)↑


5.3 鋸齒抹刀的選擇:

a.?網面馬賽克:齒距為6mm*6mm;

b.尺寸≤300mm×300mm的磚材:齒距為8*8mm;

c.尺寸 300mm~600mm的磚材:齒距為10×10mm;

d.尺寸≥600mm×600mm的磚材:齒距為12×12mm。

現代

根據瓷磚尺寸不同,選擇不同齒寬的抹刀↑


正確的鋪貼方法:

空間設計

規則的條齒狀↑

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均勻用力上下揉壓玻璃(玻璃玻化磚)

使玻化磚粘結劑均勻分布在玻璃下方↑


錯誤的鋪貼方法:

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不規則的條齒狀↑

施工裝修

打點粘結↑

施工工藝

人工攪拌粘結劑↑

現代

瓷磚背面厚涂粘結劑↑

空間設計

直接鋪貼玻化磚↑

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產生局部空鼓↑


5.4 薄貼施工與厚貼施工的區別


厚貼施工法問題

a、浪費材料;

b、粘結劑層過厚,容易收縮導致粘結層開裂;

c、瓷磚抗滑移性能降低。

薄層施工法優勢

a、施工簡單

b、節省材料

c、施工快捷

d、粘結牢固


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?施工對比↑


06.

留縫、填縫處理


6.1 對于混凝土基層:

瓷磚鋪貼充分養護后進行嵌縫處理,根據其規格大小合理設置接縫:玻化磚長度≤60cm時,應設置≥ 0.5mm的接縫;長度>60cm時 ,應設置≥1.0mm的接縫。

施工裝修施工工藝


6.2 對于輕質隔墻基層:

a.?粘貼時根據玻化磚的規格大小合理設置接縫:玻化磚長度≤60cm,應設置不小于1.0mm的接縫;長度>60cm,應設置不小于1.5mm的接縫。

b.?填縫時間應盡可能推遲(鋪貼后不少于7天),填縫前應先清除縫隙里面的油脂、浮塵、疏松物等各種不利于填縫、影響粘結的雜質;由于輕板墻體變形較大,在選擇填縫材料時應使用柔性填縫劑進行填縫處理。

現代

使用柔性填縫劑↑


案例:在西安一工程,施工環境溫度為5℃,西安全年最高溫度40℃ ,采用玻化磚進行大面積鋪貼 ,玻化磚尺寸為600mm*600mm*10mm,墻體材料為現澆混凝土,經測試該批玻化磚的熱膨脹系數為7.5*10 -6 /℃。

計算:短邊處留縫寬度:L max =3*£*(T 1 -T 2 )*L=3*7.5*10 -6 *(40-5)*600≈0.5mm

長邊處留縫寬度:L max =3*£*(T 1 -T 2 )*L=3*7.5*10 -6 *(40-5)*600≈0.5mm

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質量問題:填縫劑“變色、起粉”

原因分析:

a.?表層干燥,施工后沒有進行養護;

b.?填縫時未將填縫劑壓實;

c.?填縫材料質量不合格。

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質量問題:填縫劑“返堿”

原因分析:

a.?表面沒有初干時過早用水沖洗;

b.?施工后初干前被雨水淋濕;

c.?初步清洗時使用的海綿過濕;

d.?基層過濕或調配時加水過多。

施工裝修


填縫方式1:水泥基填縫劑+防水劑

施工工藝

圖片對比↑

現代

納米水劑F101↑

產品用途:用于混凝土、瓷磚、石材石膏磚瓦等裝飾材料的表面防水防潮處理;亦可內摻至水泥砂漿中,作為防水砂漿使用。

產品概述:是種無污染、無刺激性的水性高效防水材料,噴涂(或涂刷)于建筑物表面后,達到內墻防潮、防霉、外墻潔凈及防止風化等作用。


填縫方式2:美縫劑

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美縫劑(防霉衛士)↑

產品用途:用于對廚房、洗漱臺、衛浴間、陽臺、窗臺、過道等封邊美化;各類硬質材料如金屬、陶瓷、大理石、玻璃、木材等之間的相互粘合、密封。

產品概述:由高分子納米材料制成,內置納米抗菌防霉因子,產品環保無毒,具有永久抗菌、防霉、防水、抗刮花、陶瓷釉面易清潔等性能。


07.

養護及成品保護


玻化磚施工完成后,應做好養護和成品保護工作,陽角用專用護角進行保護。

施工鋪貼完一周內禁止敲擊、碰撞、踩踏。

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玻化磚養護↑

施工裝修

成品保護↑


08.

質量驗收


8.1 飾面磚拉拔測試

按照JGJ 110-2008《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》的要求,使用數顯式拉拔測試儀進行現場拉拔測試。

施工工藝

拉拔測試圖↑


8.2 飾面磚敲擊測試(小錘輕擊檢查)

面層與下一層應粘結牢固,無空鼓(單塊磚邊角允許有局部空鼓,但每自然間或標準間的空鼓磚不應超過總數的5%)。

現代

敲擊測試↑



小結:

本節已將墻面玻化磚質量控制的要點進行了細致分析,主要講到了玻化磚處理、基層處理、防水層處理、粘結劑的使用和玻化磚鋪貼過程中問題及要點等問題。


下節會詳細為你講解地面玻化磚鋪貼過程中的質量控制要點,讓你進一步加深理解玻化磚在施工過程中的質量控制要點,咱們下節繼續。




- End -


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專項工藝施工流程

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空間設計


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